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培訓對象 制造業企業總經理、 副總經理、 生產總監、安全/生產經理、車間主任、一線主管等。
課程大綱 第一天:工藝安全PSM(要素) 一.Bhopal災難教訓 二.工藝安全事故的特性 三.工藝安全管理法規歷史背景 四.工藝安全管理框架介紹 五.OSHAPSM的適用范圍 六.OSHAPSM各要素介紹 1、工藝安全信息-PSI 2、工藝風險分析-PHA 3、變更管理-MOC 4、啟動前安全檢查-PSSR 5、動火作業許可證
6、培訓 7、承包商管理 8、事故調查 9、機械完整性-MI 10、操作程序書
11、應急計劃和響應 12、商業秘密 13、符合性審核 14、員工參與 七.總結提問 第二天 : PSM的危害與可操作性研究(HAZOP) 一、危害與可操作性研究(HAZOP)歷史來源 1、歷史上的工藝安全事故 2、歐美工藝安全法規產生 3、工藝安全管理(PSM) 4、危害與可操作性研究(HAZOP)產生
二、工藝安全管理(PSM) 1、什么是工藝安全管理? 2、工藝安全管理主要內容 3、PSM常用的系統安全分析方法 4、工藝危險(源)分析(PHA)
三、HAZOP方法 1、概述 (1)什么是HazOp? (2)方法由來 (3)方法的基礎 (4)適用范圍 (5)分析的目的 (6)分析方法的優點 (7)分析的成敗關鍵
2、基本概念和術語 (1)常用HAZOP分析術語 (2)HAZOP分析引導詞及其意義 (3)常用HAZOP分析工藝參數 (4)使用引導詞時的注意事項 A)HAZOP舉例(工藝流程簡介、分析過程、分析結果表、間歇過程HAZOP分析方法) B)練習1-引導詞 C)安排會議 (5)HAZOP分析(練習4HAZOP分析) (6)編制分析結果報告(HAZOP分析和報告示例)
3、分析工作程序 (1)分析的基本步驟 (2)分析的準備 A)確定分析目的、對象和范圍 B)選擇分析小組(練習2:連續工藝的危險和可操作性分析(HazOp)/確定節點、練習3討論建立公司HAZOP分析小組) C)獲得必要的資料 D)將資料變成適當的表格并擬訂分析順序 (3)行動方案落實(練習5策劃行動方案)
4、其他形式的HAZOP分析方法 (1)偏差的識別 (2)編制分析結果文件的方法四、總結結束Q&A